Nous sommes heureux de vous fournir, ainsi qu’aux nouveaux membres de votre équipe, le glossaire suivant pour mieux comprendre les presses de formation de métal. Les opérations de presse typiques et d’autres termes se référant aux caractéristiques et fonctions de presse sont définis ci-dessous :
NOTE IMPORTANTE: TOUTES LES PRESSES SUTHERLAND dépassent la classe 1ST standard industrielle japonaise (JIS-1) Si vous souhaitez plus d’informations sur l’exactitude permise de nos presses, s’il vous plaît demander.
RÉUNIONS DE FORMATION EN LIGNE : SUTHERLAND peut organiser des rencontres en ligne avec vous et votre équipe pour passer en revue n’importe quel aspect des presses et des lignes de presse. Composez le 1-310-453-6981 pour demander et rencontrer en ligne.
TABLEAU DE COMPARAISON DU FABRICANT DE PRESSE : Nous avons construit un tableau de comparaison des fabricants de presse pour aider les utilisateurs finaux à comprendre les principaux acteurs de l’industrie de la presse. Composez le 1-310-453-6981 pour plus d’information.
Les systèmes ACB / Air Counter Balance sont fournis sur des presses d’estampage mécaniques pour égaliser le poids de mure supérieur. Il est essentiel qu’ils soient ajustés en fonction de la pression appropriée en fonction de la charge dynamique lorsqu’ils courent à une vitesse définie. Le but - de tenir les points de connexion dans la transmission pour empêcher les oeufs de façonner claquant des points de connexion. Le défaut de s’ajuster correctement causera une usure excessive sur la transmission de presse. Cliquez ici pour plus d’informations.
BDC est lorsque la presse est au bas de la course ou 180 degrés / 6:00 heures.
Le lit est la partie stationnaire ou « table » de la presse à laquelle le support est attaché. La rigidité de la presse est cruciale pour réduire la maintenance de la presse et augmente la durée de vie des morts. SUTHERLAND peut personnaliser et raidir les lits pour répondre aux exigences de déflexion jis Super Series sur demande.
Les blancs sont produits à partir du cisaillement ou de la coupe de contours extérieurs ou de formes à partir de feuilles ou de bandes. Pour les séries de production plus grandes, le blanchissement se fait souvent en plusieurs matrices, et est combiné avec d’autres opérations telles que le perçage et la formation en combinaison et les matrices progressives. SUTHERLAND peut fournir des unités d’absorption des chocs pour les applications qui ont un tonnage inverse lourd.
Une plaque ou un bloc fixé au dessus du lit de presse où le dé est attaché. Dans certains cas rares, le dé est fixé directement au lit. Le support peut être usiné pour les spécifications d’application ou t-slot standard pour Quick Die Clamping. Sutherland usinage standard fournit T-Slot sur 6 " Centers on bolster and slide.
Le mécanisme de frottement utilisé pour arrêter ou contrôler le mouvement d’une presse, d’un aliment ou d’un autre mécanisme. Le temps d’arrêt des freins doit être surveillé en MS /millisecondes pour s’assurer que la glissière de presse s’arrête dans une limite acceptable en toute sécurité.
La capacité de presse nominale est la pression de tonnage que la glissière peut exercer en toute sécurité au bas de la course. La capacité de presse mécanique est généralement basée sur la capacité de flexion de l’arbre principal (manivelle, basculement ou arbre excentrique). Il est important de connaître et de comprendre 1.) Courbe de tonnage basée sur le point d’évaluation ABDC / au-dessus du centre mort inférieur et 2.) Courbe d’énergie basée sur les vitesses de presse. Les presses ne doivent être utilisées qu’à l’intérieur de la capacité conçue.
Un couplage utilisé pour connecter ou déconnecter un membre de la machine de conduite, comme un arbre ou une roue, à ou à partir d’un membre de la machine entraînée, comme une autre roue ou un arbre. L’engagement ou le désengagement peut être fait par un dispositif de contrôle actionné à la main actionné manuellement ou automatiquement. SUTHERLAND offre une combinaison d’embrayage sec et de frein comme équipement standard et d’embrayage et freins en marche humide en option.
La méthode la plus populaire d’alimentation en bobine d’une presse est avec une mangeoire servo drive bobine monté à la presse près du côté entrant de l’ensemble die. Des systèmes complets sont disponibles à partir du chargement de bobines, du déroulement, du redressement, de la lubrification et du servo alimentant le dé. SUTHERLAND peut fournir une ligne complète de presse et d’alimentation.
Voir Pitman.
La pièce de monnaie est une opération de compression, habituellement effectuée dans un dé fermé dans lequel le métal est forcé de couler et de remplir la forme et le profil de la maille. Il y a un changement certain dans l’épaisseur du métal. Les presses joint Knuckle conviennent le mieux aux opérations de pièces de monnaie.
La forge de forme près du filet est plus fréquente lorsque des pièces sont forgées sans chauffer la limace, la barre ou le billet. L’aluminium est un matériau commun qui peut être forgé à froid selon la forme finale. La lubrification des parties formées est essentielle pour augmenter la durée de vie de l’accouplement meurt. Le mieux adapté pour courir dans les presses à forge Knuckle Joint.
Sont le nombre de points qui relient la transmission supérieure à la diapositive. « Single Point » est utilisé lorsque les zones de lit / die sont petites, généralement moins de 60 » de gauche à droite. « Double Point » est utilisé lorsque la zone de mure est supérieure à 60 » de gauche à droite. Cela aide avec les charges hors centre de plus grandes zones de meurs. « Four Point » est utilisé pour les zones de meurs avant à arrière plus grandes qui sont de 84 » ou plus.
I-PRESS® et les contrôles d’automatisation sont standard et sont prêts connected enterprise. Cela fait partie de l’industrie 4.0 où les machines communiquent aux PC et aux appareils distants. Cliquez ici pour l’article complet.
Est un mode de fonctionnement lorsque la presse ou la diapositive s’exécute en fonctionnement continu. Une protection adéquate doit être en place pour protéger l’exploitant et le personnel de l’atelier.
Il s’agit d’une fonction de contrôle spéciale qui permet à la presse d’être esclave de l’automatisation en amont ou en aval. Une fois le signal reçu, la presse s’exécutera en mode continu jusqu’à ce que l’équipement auxiliaire lui dise de s’arrêter. Une protection adéquate doit être en place pour protéger l’exploitant et le personnel de l’atelier. Voir aussi Single on Demand / SSD.
Les contrôles de presse et d’automatisation sont au cœur de l’estampage, de la forge ou du pressage hydraulique. La sécurité est d’abord sur la liste suivie par la fonction, la facilité d’utilisation et la capacité d’échelle et de personnalisation. Le dernier en date en matière de contrôles de presse et d’automatisation est l’I-PRESS® and Automation Control (sur les plates-formes Allen Bradley et Omron) pour les presses mécaniques et l’I-PRESS® HYDRO pour les presses hydrauliques.
Cored Forging (utilized in our LSP series presses) is a forging process specifically designed to economize material usage and reduce secondary machining operations. In Cored Forging, the material is preheated before it’s formed around a core or mandrel that has the desired internal dimensions. A unique feature of the LSP series is the 'Long Stroke Press' that incorporates a lower in bolster hydraulic cored forging unit. It drives the pins horizontally into the material, proposing tremendous material savings and reducing secondary operations.
Un système à air comprimé composé de cylindres qui peuvent égaliser le poids de la glissière supérieure et le poids supplémentaire de la mère supérieure qui est monté sur la glissière. Il est important que cela soit ajusté correctement en fonction du poids de mure supérieur et de la vitesse de la presse afin d’éviter les dommages aux points de connexion de presse. Cliquez ici pour plus d’informations.
Le sertissage est une opération au cours de laquelle l’extrémité ouverte d’une canne ou d’une coquille est forcée de s’étiir au-dessus ou autour d’une pièce d’accouplement. Ce type de travail se limite en grande partie aux opérations d’assemblage.
Le curling est la formation d’un bord ayant une section transversale circulaire le long d’une feuille ou autour de l’extrémité d’une coquille ou d’un tube. Cette opération est parfois appelée faux câblage.
Le plus commun dans les presses hydrauliques pour contrôler le coup vers le bas de la glissière ou le coup vers le haut des coussins de mure. Le nombre de cylindres ou la disposition des cylindres dépend de la zone de mure requise. Sur des presses plus modernes, la position est normalement surveillée par des transducteurs linéaires.
L’ouverture maximale sur une presse hydraulique est-elle mesurée entre la glissière et la surface de renfort.
Formation de pièces encastrées profondes à partir de feuilles au moyen d’un flux plastique du matériau travaillé dans des presses et des matrices. Avec le contrôleI-PRESS® AB HYDRO, nous offrons un écran de modification multi-points qui permet à l’utilisateur de changer de vitesse, de pression et de distances sept (7) fois tout au long de la course.
La déflexion est la quantité de flexion ou l’écart par rapport à une ligne droite ou à un plan lorsqu’une force ou une charge est appliquée sur une surface d’un membre ou d’une pièce de la machine.
1. Un outil utilisé sur une presse pour toute opération ou série d’opérations, telles que la formation, le dessin, le perçage et la coupe. Le membre supérieur (ou les membres) sont fixés à la glissière (ou diapositives) de la presse, le membre inférieur attaché ou boulonné au lit ou au support, en forme de sorte que le matériau placé entre eux soit coupé ou formé lorsque la presse fait un trait. 2. La partie féminine d’une assemblée de mure complète telle que décrite dans (1).
Sur la plupart des presses modernes, des blocs de miques de hauteur réglables sont fournis pour plus de sécurité lorsque vous travaillez sur la presse ou mourez. Les blocs de meurs sont reliés électriquement à une chaîne. Lorsque les blocs de mure sont dans le support et la prise est connecté presse s’exécute dans les modes normaux. Lorsque le bloc de mure est déplacé pour mourir zone et débranché, la presse ne fonctionnera pas.
Un accessoire de fixation ou de presse qui donne un mouvement ou une pression supplémentaire requis dans de nombreuses opérations de presse composées. Le milieu de pression peut être en caoutchouc, ressorts, air ou liquide (généralement de l’huile). Les coussins pneumatiques sont les plus couramment utilisés. Les utilisations incluent la tenue vierge, le dessin, le maintien d’une pression uniforme sur une pièce de mure, ko, et le décapage. Généralement montés dans l’ordre sur le lit de presse, ils peuvent parfois être montés sur le dessus d’une bride de glissière de presse.
La hauteur de mure est la hauteur fermée d’un dé pendant la partie de travail de la presse ou l’opération terminée dans le dé. La hauteur de mure est mesurée du haut de la plaque de support jusqu’au bas de la glissière. SDAU équivaut course vers le bas - ajustement vers le haut qui est la hauteur maximale de mure lorsque le coup est à BDC / Bottom Dead Center.
Électronique optionnelle dans notre contrôle peut offrir en groupes de 8, la surveillance des événements à diverses parties de l’AVC.
Le bloc distributeur se trouve dans le système de lubrification de la presse. Généralement, la principale source de lubrification enverra de l’huile / graisse au bloc distributeur qui enverra ensuite de l’huile / graisse sur les points nécessaires de lubrification. Sur la plupart des presses modernes, les blocs de distribution ont une surveillance électronique pour arrêter la presse et montrer un défaut de lubrifiant.
Essentiellement un disque disposé pour tourner autour d’un centre - pas le centre du plat, mais parallèle à elle. Un excentrique doit manivelle avec un manivelle d’une telle taille qu’il contient ou entoure l’arbre. L’excentrique avec sa sangle ou sa connexion est utilisé dans la presse mécanique excentrique et pour la conduite des fixations auxiliaires, telles que les ascenseurs et divers types d’aliments.
L’embossage est un processus de production de dessins surélevés ou coulés en tôle au moyen d’une mure mâle et femelle.
Une extrusion est un processus dans lequel la pression est appliquée sur une limace de métal provoquant le métal à couler soit autour du poinçon ou vers le bas dans le sens de la pression.
Le blanchissage fin est une forme spécialisée de blanchissage lorsqu’il n’y a pas de zone de fracture lors du cisaillement. Ceci est réalisé en comprimant toute la partie, puis un poinçon supérieur et inférieur extraire le blanc, permettant au processus de tenir des tolérances très strictes et peut-être éliminer les opérations secondaires.
Une roue utilisée sur un moteur ou une machine avec une énergie de rotation ou une inertie capable d’empêcher des changements excessifs ou soudains de vitesse. Dans les presses mécaniques modernes, la roue volante est habituellement entraînée par plusieurs courroies de la poulie motrice principale à la roue volante. Un embrayage est monté sur ou à l’intérieur de la roue volante qui, lorsqu’il est engagé, commence à glisser le mouvement.
Le frein flywheel est un cylindre d’air avec solénoïde électrique contrôlé qui a la capacité d’arrêter la rotation de la roue volante. Ce dispositif de sécurité doit être engagé avant d’entrer dans la zone de déure.
Un processus de fabrication impliquant la mise en forme du métal à l’aide de forces compressives localisées. Les coups sont livrés avec un marteau (souvent un marteau de puissance)ou un dé. La forge est souvent classée en fonction de la température à laquelle elle est effectuée : forge froide (un type de travail à froid),forge chaude ou forge chaude (un type de travail à chaud).
En fonction du poids de la presse, de l'épaisseur actuelle du sol et de l'état du sol, il peut être nécessaire de faire couler une fondation pour supporter la charge dynamique de la presse. Pour les presses plus grandes, c'est l'occasion de définir le meilleur sol pour renforcer la hauteur de votre installation et de l'ergonomie de l'opérateur.
Guides qui assurent l’ajustement coulissant approprié entre deux pièces de la machine et qui sont généralement réglables pour prendre une usure excessive, par exemple, appuyez sur gibs qui guident la diapositive de presse. Types préférés: 6 Point Full Length sur les presses à cadre gap et 8 Point Full Length Taper Wedge sur les presses latérales droites.
Un procédé de fabrication en métalformage qui façonne une pièce en y appliquant des forces compressives. Selon la température à laquelle il est effectué, la forge est classée comme « chaude », « chaude » ou « froide ».
Un processus de commande de la machine utilisé pour régler les matrices et autres outils en contrôlant précisément les membres actifs de la presse par incréments courts, généralement en engageant et en désengageant rapidement l’embrayage ou en utilisant des commandes électriques ou pneumatiques bouton poussoir.
Est le dernier en matière de commandes de presse et d’automatisation pour presses mécaniques et presses hydrauliques. I-PRESS® entièrement présenté avec chaque fonctionnalité et mémoire d’emploi pour réduire le temps de mise en place et augmenter le temps de disponibilité. Cliquez ici pour plus d’informations.
Le repassage est un processus dans lequel l’épaisseur du mur de la coque est réduite sans changer l’O.D. de la coque (travail de caisse de cartouche par exemple).
Un joint d’articulation est un système unique d’entraînement de presse avec une goupille articulée qui est bien adapté pour la pièce de monnaie, l’extruding et le travail de gaufrage.
Fendrage et formation d’une ouverture en forme de poche en tôle, sans enlever le métal.
Un mouvement de liaison est un mouvement de glissement modifié qui produit soit une vitesse constante, soit un ralentissement accru à travers la partie de travail du coup de presse.
Un collecteur est courant sur les presses hydrauliques modernes. Il s'agit d'un bloc en acier percé / orifice pour contenir et diriger le flux de fluides moyenne et haute pression. Les collecteurs réduisent considérablement les connexions de tuyauterie et le potentiel de fuites. Dans la plupart des cas, les électrovannes à commande électrique pour contrôler la direction du débit et la pression sont montées directement sur le collecteur.
La protection contre la surcharge hydraulique est une cavité pressurisée située sous le point de connexion de la glissière. Ce système est conçu pour protéger la presse contre le dépassement de 110% de la capacité de presse. Il peut également être utilisé pour libérer les matrices coincées près de BDC (centre mort inférieur). Les presses SUTHERLAND sont de série avec un interrupteur à clé à la station MOS permettant de libérer le système de surcharge pour libérer les matrices coincées près de BDC.
Le perçage est un terme général pour couper (cisaillement ou poinçonnage) des ouvertures, telles que des trous et des fentes dans des matériaux en feuille, des plaques ou des pièces. Semblable au découpage, le tampon ou la pièce produit par perçage est de la ferraille, tandis que le flan produit par découpage est la partie utile. Dans les deux cas, la bavure est opposée.
Pitman est une tige de raccordement pour transmettre le mouvement et la pression d’une manivelle tournante ou excentrique à un membre coulissant ou balançant, comme une glissière ou un levier. Pitmans & Con Rods sont un élément crucial de la livraison du tonnage de la transmission à la zone de dé. Dans de nombreux cas, avec des presses plus modernes, ce point de connexion intègre un système de réglage des glissières motorisées et un cylindre de surcharge hydraulique. Il est très important de maintenir cette zone de la transmission.
Fournit une connexion supérieure par rapport à un pitman ou une tige de connexion. Les presses guidées Plunger fournissent le tonnage verticalement à la glissière éliminant les charges latérales de poussée dans les gibs de glissière et l’outillage.
Un coussin pneumatique de mure est l’attachement pneumatique (air) se composant essentiellement du piston de cylindre, de la plaque de pression et des accessoires généralement utilisés avec une presse pour serrer, tenir blanc ou éjecter.
La maintenance préventive est la meilleure assurance à temps plein pour les utilisateurs finaux. L’équipe Sutherland offre un rapport d’inspection complet « Vert-Jaune-Rouge » avec des photos de tous les aspects de la presse. Vert sont bons pour aller, jaune sont des zones de prudence qui devront être traitées, rouge sont des éléments d’action qui doivent être traitées dès que possible.
Une série de deux matrices ou plus disposées en ligne pour effectuer deux ou plusieurs opérations sur une pièce - une opération (simple ou composée) effectuée dans chaque matrice, à chaque poste. Le travail sous la forme d'une bande est généralement acheminé vers des matrices progressives automatiquement par une alimentation en rouleau.
Un système de cylindres hydrauliques à court terme conçus pour absorber les effets négatifs du TONNAGE REVERSE.
Des systèmes optionnels peuvent être fournis pour réduire le temps de serrage de la matrice supérieure et inférieure. Normalement composé d'air au-dessus du réservoir hydraulique et de l'unité de pompe qui contrôle les pinces hydrauliques sur la glissière et la traverse.
Est l’un des effets les plus dommageables sur une presse d’estampage. Aussi connu sous le nom « Snap Thru » c’est quand une grande quantité de tonnage vers l’avant est rapidement libéré dans les opérations de blanchissage de type plat ou piercing. Une bonne règle de base est qu’une presse ne doit pas être exposée à plus de 10% de la capacité totale de presse. Nous avons des solutions, voir Punching Dampers.
Un service par des entreprises de gréement qualifiées pour utiliser des chariots élévateurs, des chariots élévateurs, des grues ou des portiques pour décharger, déplacer et assembler la presse et l’équipement jusqu’à l’emplacement final.
Il s’agit d’une fonction de contrôle spéciale qui permet à la presse d’être esclave de l’automatisation ou en amont ou en aval. Une fois que le signal est reçu, la presse s’exécute effectuera un seul coup, puis s’arrêtera. Une garde sécuritaire adéquate doit être en place pour protéger l’exploitant et le personnel de l’atelier. Voir aussi CONTINUOUS ON DEMAND / CSD.
Le nom le plus commun pour le principal membre réciproque d’une presse, guidé dans le cadre de presse et auquel le poinçon ou la matrice supérieure est attaché. Il est également appelé le bélier. La glissade intérieure d’une presse à double action s’appelle le piston; la glissière extérieure d’une presse à double action est appelée la glissière du support blanc, et la glissière d’une presse hydraulique est souvent appelée le plaqué. Sutherland usinage standard fournit T-Slot sur 6 " Centers on bolster and slide.
Le dispositif d’ajustement de glissière est un système motorisé avec arbre de ver et engrenage de ver qui permet à la hauteur de mure d’être changée par le bouton poussoir. Ce système est également livré avec une lecture numérique.
Le dispositif hydraulique de verrouillage de réglage de glissière empêche la glissière rampante vers le haut sous les charges lourdes d’estampage.
Le dispositif de verrouillage empêche la dérive des glissières sur les presses hydrauliques.
La hauteur d’arrêt d’une presse droite est la distance entre le haut du lit et le bas de la glissière avec la course vers le bas et l’ajustement vers le haut. La hauteur fermée doit toujours être définie soit à partir du haut du lit ou du haut du support. La hauteur fermée d’une presse horizontale ou inversée, ou d’une presse avec lit réglable, peut être définie de la même manière. En général, la hauteur de fermeture est égale à la hauteur maximale de la mété qui peut être logée, en tenant compte du support. Die Height est mesuré de la même façon, mais au sommet du support.
Le jalonnement est une opération au cours de laquelle deux pièces ou plus sont assemblées en permanence en bouleversant une petite partie de métal au-dessus de la partie accouplement, provoquant la compression sur les pièces assemblées.
L'invention concerne un procédé de fabrication de processus de formation de métal par lequel des feuilles ou des bandes de matériau sont poinçonnées à l'aide d'une presse mécanique ou d'une presse à estamper pour former la feuille. Cela pourrait être une opération en une seule étape où chaque course de la presse produit la forme désirée, ou pourrait se produire à travers une série d'étapes. Le procédé est généralement réalisé sur de la tôle, mais peut également être utilisé sur d'autres matériaux tels que le polystyrène.
Le mouvement de va-et-vient d'une glissière de presse, généralement spécifié comme le nombre de pouces entre les points terminaux du mouvement. La longueur de course se rapporte aux plages de vitesse, plus la course est longue, plus la plage de vitesse de presse est lente.
Société a été fondée en 1946 nous donnant plus de 70 ans en affaires et 3 générations de fierté à fournir des solutions de fabrication solides. Cliquez ici pour une comparaison fabricant de presse ou appelez le 1-310-453-6981.
Swaging forme un métal par la frappe rapide d’un grand nombre de coups successifs. Dans le cas des raccords de câble de l’avion, le raccord est tourné pendant que les coups de presse sont frappés.
Sont des fentes usinées dans le support inférieur et la glissière supérieure qui sont fournis pour le serrage des matrices d’une manière sécurisée. Les modèles normaux de T-Slot sont usinés en C/L (ligne centrale) de 6 ». Les modèles personnalisés peuvent être usinés selon les exigences des utilisateurs finaux.
TDC est lorsque la presse est au sommet de la course ou 360 degrés / 12:00 heures.
Quatre longues tiges, avec des fils et des écrous sur les deux extrémités, qui tiennent les membres du cadre d’une presse droite ensemble. Ces tiges sont étirées pour placer les membres du cadre sous charge compressive.
L’espace ouvert dans un cadre d’écart appuyez sur l’arrière de la ligne centrale de diapositive. La profondeur de la gorge (écart) est la distance entre la ligne centrale de la glissière et le métal du cadre de la section verticale.
Le transfert est un système d’automatisation qui peut déplacer des pièces d’une station à l’autre, mourir ou appuyer sur pour appuyer pour effectuer plusieurs coups et former des pièces.
La coupe est une opération secondaire sur des pièces dessinées ou formées pour enlever l’excès de métal sur la bride ou la longueur axiale.
Selon les dimensions de la charge, il existe de nombreux types de systèmes de transport.
DC = Conteneur sec, OT = Conteneur à toit ouvert, HQ = Conteneur à cube élevé, FR-20 = Rack plat de 20 « , FR-40 = Rack plat de 40', BB = Vrac de rupture, RORO = Roll-On Roll-Off Ship.
Flatbed - pas recommandé pour les presses et les charges lourdes dues à un centre de gravité élevé. Goutte unique pour la hauteur réduite, double baisse pour les charges plus grandes, 19 essieu pour les charges Super. REMARQUE : pour les charges en surpoids ou sur dimensions, dans la plupart des cas, des permis et parfois des voitures d’escorte sont nécessaires.
Tableau de comparaison des fabricants de presse
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Les systèmes ACB / Air Counter Balance sont fournis sur des presses d’estampage mécaniques pour égaliser le poids de mure supérieur. Il est essentiel qu’ils soient ajustés en fonction de la pression appropriée en fonction de la charge dynamique lorsqu’ils courent à une vitesse définie. Le but - de tenir les points de connexion dans la transmission pour empêcher les oeufs de façonner claquant des points de connexion. Le défaut de s’ajuster correctement causera une usure excessive sur la transmission de presse. Cliquez ici pour plus d’informations.
BDC est lorsque la presse est au bas de la course ou 180 degrés / 6:00 heures.
Le lit est la partie stationnaire ou « table » de la presse à laquelle le support est attaché. La rigidité de la presse est cruciale pour réduire la maintenance de la presse et augmente la durée de vie des morts. SUTHERLAND peut personnaliser et raidir les lits pour répondre aux exigences de déflexion jis Super Series sur demande.
Les blancs sont produits à partir du cisaillement ou de la coupe de contours extérieurs ou de formes à partir de feuilles ou de bandes. Pour les séries de production plus grandes, le blanchissement se fait souvent en plusieurs matrices, et est combiné avec d’autres opérations telles que le perçage et la formation en combinaison et les matrices progressives. SUTHERLAND peut fournir des unités d’absorption des chocs pour les applications qui ont un tonnage inverse lourd.
Une plaque ou un bloc fixé au dessus du lit de presse où le dé est attaché. Dans certains cas rares, le dé est fixé directement au lit. Le support peut être usiné pour les spécifications d’application ou t-slot standard pour Quick Die Clamping. Sutherland usinage standard fournit T-Slot sur 6 " Centers on bolster and slide.
Le mécanisme de frottement utilisé pour arrêter ou contrôler le mouvement d’une presse, d’un aliment ou d’un autre mécanisme. Le temps d’arrêt des freins doit être surveillé en MS /millisecondes pour s’assurer que la glissière de presse s’arrête dans une limite acceptable en toute sécurité.
La capacité de presse nominale est la pression de tonnage que la glissière peut exercer en toute sécurité au bas de la course. La capacité de presse mécanique est généralement basée sur la capacité de flexion de l’arbre principal (manivelle, basculement ou arbre excentrique). Il est important de connaître et de comprendre 1.) Courbe de tonnage basée sur le point d’évaluation ABDC / au-dessus du centre mort inférieur et 2.) Courbe d’énergie basée sur les vitesses de presse. Les presses ne doivent être utilisées qu’à l’intérieur de la capacité conçue.
Un couplage utilisé pour connecter ou déconnecter un membre de la machine de conduite, comme un arbre ou une roue, à ou à partir d’un membre de la machine entraînée, comme une autre roue ou un arbre. L’engagement ou le désengagement peut être fait par un dispositif de contrôle actionné à la main actionné manuellement ou automatiquement. SUTHERLAND offre une combinaison d’embrayage sec et de frein comme équipement standard et d’embrayage et freins en marche humide en option.
La méthode la plus populaire d’alimentation en bobine d’une presse est avec une mangeoire servo drive bobine monté à la presse près du côté entrant de l’ensemble die. Des systèmes complets sont disponibles à partir du chargement de bobines, du déroulement, du redressement, de la lubrification et du servo alimentant le dé. SUTHERLAND peut fournir une ligne complète de presse et d’alimentation.
Voir Pitman.
La pièce de monnaie est une opération de compression, habituellement effectuée dans un dé fermé dans lequel le métal est forcé de couler et de remplir la forme et le profil de la maille. Il y a un changement certain dans l’épaisseur du métal. Les presses joint Knuckle conviennent le mieux aux opérations de pièces de monnaie.
La forge de forme près du filet est plus fréquente lorsque des pièces sont forgées sans chauffer la limace, la barre ou le billet. L’aluminium est un matériau commun qui peut être forgé à froid selon la forme finale. La lubrification des parties formées est essentielle pour augmenter la durée de vie de l’accouplement meurt. Le mieux adapté pour courir dans les presses à forge Knuckle Joint.
Sont le nombre de points qui relient la transmission supérieure à la diapositive. « Single Point » est utilisé lorsque les zones de lit / die sont petites, généralement moins de 60 » de gauche à droite. « Double Point » est utilisé lorsque la zone de mure est supérieure à 60 » de gauche à droite. Cela aide avec les charges hors centre de plus grandes zones de meurs. « Four Point » est utilisé pour les zones de meurs avant à arrière plus grandes qui sont de 84 » ou plus.
I-PRESS® et les contrôles d’automatisation sont standard et sont prêts connected enterprise. Cela fait partie de l’industrie 4.0 où les machines communiquent aux PC et aux appareils distants. Cliquez ici pour l’article complet.
Est un mode de fonctionnement lorsque la presse ou la diapositive s’exécute en fonctionnement continu. Une protection adéquate doit être en place pour protéger l’exploitant et le personnel de l’atelier.
Il s’agit d’une fonction de contrôle spéciale qui permet à la presse d’être esclave de l’automatisation en amont ou en aval. Une fois le signal reçu, la presse s’exécutera en mode continu jusqu’à ce que l’équipement auxiliaire lui dise de s’arrêter. Une protection adéquate doit être en place pour protéger l’exploitant et le personnel de l’atelier. Voir aussi Single on Demand / SSD.
Les contrôles de presse et d’automatisation sont au cœur de l’estampage, de la forge ou du pressage hydraulique. La sécurité est d’abord sur la liste suivie par la fonction, la facilité d’utilisation et la capacité d’échelle et de personnalisation. Le dernier en date en matière de contrôles de presse et d’automatisation est l’I-PRESS® and Automation Control (sur les plates-formes Allen Bradley et Omron) pour les presses mécaniques et l’I-PRESS® HYDRO pour les presses hydrauliques.
Cored Forging (utilized in our LSP series presses) is a forging process specifically designed to economize material usage and reduce secondary machining operations. In Cored Forging, the material is preheated before it’s formed around a core or mandrel that has the desired internal dimensions. A unique feature of the LSP series is the 'Long Stroke Press' that incorporates a lower in bolster hydraulic cored forging unit. It drives the pins horizontally into the material, proposing tremendous material savings and reducing secondary operations.
Un système à air comprimé composé de cylindres qui peuvent égaliser le poids de la glissière supérieure et le poids supplémentaire de la mère supérieure qui est monté sur la glissière. Il est important que cela soit ajusté correctement en fonction du poids de mure supérieur et de la vitesse de la presse afin d’éviter les dommages aux points de connexion de presse. Cliquez ici pour plus d’informations.
Le sertissage est une opération au cours de laquelle l’extrémité ouverte d’une canne ou d’une coquille est forcée de s’étiir au-dessus ou autour d’une pièce d’accouplement. Ce type de travail se limite en grande partie aux opérations d’assemblage.
Le curling est la formation d’un bord ayant une section transversale circulaire le long d’une feuille ou autour de l’extrémité d’une coquille ou d’un tube. Cette opération est parfois appelée faux câblage.
Le plus commun dans les presses hydrauliques pour contrôler le coup vers le bas de la glissière ou le coup vers le haut des coussins de mure. Le nombre de cylindres ou la disposition des cylindres dépend de la zone de mure requise. Sur des presses plus modernes, la position est normalement surveillée par des transducteurs linéaires.
L’ouverture maximale sur une presse hydraulique est-elle mesurée entre la glissière et la surface de renfort.
Formation de pièces encastrées profondes à partir de feuilles au moyen d’un flux plastique du matériau travaillé dans des presses et des matrices. Avec le contrôleI-PRESS® AB HYDRO, nous offrons un écran de modification multi-points qui permet à l’utilisateur de changer de vitesse, de pression et de distances sept (7) fois tout au long de la course.
La déflexion est la quantité de flexion ou l’écart par rapport à une ligne droite ou à un plan lorsqu’une force ou une charge est appliquée sur une surface d’un membre ou d’une pièce de la machine.
1. Un outil utilisé sur une presse pour toute opération ou série d’opérations, telles que la formation, le dessin, le perçage et la coupe. Le membre supérieur (ou les membres) sont fixés à la glissière (ou diapositives) de la presse, le membre inférieur attaché ou boulonné au lit ou au support, en forme de sorte que le matériau placé entre eux soit coupé ou formé lorsque la presse fait un trait. 2. La partie féminine d’une assemblée de mure complète telle que décrite dans (1).
Sur la plupart des presses modernes, des blocs de miques de hauteur réglables sont fournis pour plus de sécurité lorsque vous travaillez sur la presse ou mourez. Les blocs de meurs sont reliés électriquement à une chaîne. Lorsque les blocs de mure sont dans le support et la prise est connecté presse s’exécute dans les modes normaux. Lorsque le bloc de mure est déplacé pour mourir zone et débranché, la presse ne fonctionnera pas.
Un accessoire de fixation ou de presse qui donne un mouvement ou une pression supplémentaire requis dans de nombreuses opérations de presse composées. Le milieu de pression peut être en caoutchouc, ressorts, air ou liquide (généralement de l’huile). Les coussins pneumatiques sont les plus couramment utilisés. Les utilisations incluent la tenue vierge, le dessin, le maintien d’une pression uniforme sur une pièce de mure, ko, et le décapage. Généralement montés dans l’ordre sur le lit de presse, ils peuvent parfois être montés sur le dessus d’une bride de glissière de presse.
La hauteur de mure est la hauteur fermée d’un dé pendant la partie de travail de la presse ou l’opération terminée dans le dé. La hauteur de mure est mesurée du haut de la plaque de support jusqu’au bas de la glissière. SDAU équivaut course vers le bas - ajustement vers le haut qui est la hauteur maximale de mure lorsque le coup est à BDC / Bottom Dead Center.
Électronique optionnelle dans notre contrôle peut offrir en groupes de 8, la surveillance des événements à diverses parties de l’AVC.
Le bloc distributeur se trouve dans le système de lubrification de la presse. Généralement, la principale source de lubrification enverra de l’huile / graisse au bloc distributeur qui enverra ensuite de l’huile / graisse sur les points nécessaires de lubrification. Sur la plupart des presses modernes, les blocs de distribution ont une surveillance électronique pour arrêter la presse et montrer un défaut de lubrifiant.
Essentiellement un disque disposé pour tourner autour d’un centre - pas le centre du plat, mais parallèle à elle. Un excentrique doit manivelle avec un manivelle d’une telle taille qu’il contient ou entoure l’arbre. L’excentrique avec sa sangle ou sa connexion est utilisé dans la presse mécanique excentrique et pour la conduite des fixations auxiliaires, telles que les ascenseurs et divers types d’aliments.
L’embossage est un processus de production de dessins surélevés ou coulés en tôle au moyen d’une mure mâle et femelle.
Une extrusion est un processus dans lequel la pression est appliquée sur une limace de métal provoquant le métal à couler soit autour du poinçon ou vers le bas dans le sens de la pression.
Le blanchissage fin est une forme spécialisée de blanchissage lorsqu’il n’y a pas de zone de fracture lors du cisaillement. Ceci est réalisé en comprimant toute la partie, puis un poinçon supérieur et inférieur extraire le blanc, permettant au processus de tenir des tolérances très strictes et peut-être éliminer les opérations secondaires.
Une roue utilisée sur un moteur ou une machine avec une énergie de rotation ou une inertie capable d’empêcher des changements excessifs ou soudains de vitesse. Dans les presses mécaniques modernes, la roue volante est habituellement entraînée par plusieurs courroies de la poulie motrice principale à la roue volante. Un embrayage est monté sur ou à l’intérieur de la roue volante qui, lorsqu’il est engagé, commence à glisser le mouvement.
Le frein flywheel est un cylindre d’air avec solénoïde électrique contrôlé qui a la capacité d’arrêter la rotation de la roue volante. Ce dispositif de sécurité doit être engagé avant d’entrer dans la zone de déure.
Un processus de fabrication impliquant la mise en forme du métal à l’aide de forces compressives localisées. Les coups sont livrés avec un marteau (souvent un marteau de puissance)ou un dé. La forge est souvent classée en fonction de la température à laquelle elle est effectuée : forge froide (un type de travail à froid),forge chaude ou forge chaude (un type de travail à chaud).
En fonction du poids de la presse, de l'épaisseur actuelle du sol et de l'état du sol, il peut être nécessaire de faire couler une fondation pour supporter la charge dynamique de la presse. Pour les presses plus grandes, c'est l'occasion de définir le meilleur sol pour renforcer la hauteur de votre installation et de l'ergonomie de l'opérateur.
Guides qui assurent l’ajustement coulissant approprié entre deux pièces de la machine et qui sont généralement réglables pour prendre une usure excessive, par exemple, appuyez sur gibs qui guident la diapositive de presse. Types préférés: 6 Point Full Length sur les presses à cadre gap et 8 Point Full Length Taper Wedge sur les presses latérales droites.
Un procédé de fabrication en métalformage qui façonne une pièce en y appliquant des forces compressives. Selon la température à laquelle il est effectué, la forge est classée comme « chaude », « chaude » ou « froide ».
Un processus de commande de la machine utilisé pour régler les matrices et autres outils en contrôlant précisément les membres actifs de la presse par incréments courts, généralement en engageant et en désengageant rapidement l’embrayage ou en utilisant des commandes électriques ou pneumatiques bouton poussoir.
Est le dernier en matière de commandes de presse et d’automatisation pour presses mécaniques et presses hydrauliques. I-PRESS® entièrement présenté avec chaque fonctionnalité et mémoire d’emploi pour réduire le temps de mise en place et augmenter le temps de disponibilité. Cliquez ici pour plus d’informations.
Le repassage est un processus dans lequel l’épaisseur du mur de la coque est réduite sans changer l’O.D. de la coque (travail de caisse de cartouche par exemple).
Un joint d’articulation est un système unique d’entraînement de presse avec une goupille articulée qui est bien adapté pour la pièce de monnaie, l’extruding et le travail de gaufrage.
Fendrage et formation d’une ouverture en forme de poche en tôle, sans enlever le métal.
Un mouvement de liaison est un mouvement de glissement modifié qui produit soit une vitesse constante, soit un ralentissement accru à travers la partie de travail du coup de presse.
Un collecteur est courant sur les presses hydrauliques modernes. Il s'agit d'un bloc en acier percé / orifice pour contenir et diriger le flux de fluides moyenne et haute pression. Les collecteurs réduisent considérablement les connexions de tuyauterie et le potentiel de fuites. Dans la plupart des cas, les électrovannes à commande électrique pour contrôler la direction du débit et la pression sont montées directement sur le collecteur.
La protection contre la surcharge hydraulique est une cavité pressurisée située sous le point de connexion de la glissière. Ce système est conçu pour protéger la presse contre le dépassement de 110% de la capacité de presse. Il peut également être utilisé pour libérer les matrices coincées près de BDC (centre mort inférieur). Les presses SUTHERLAND sont de série avec un interrupteur à clé à la station MOS permettant de libérer le système de surcharge pour libérer les matrices coincées près de BDC.
Le perçage est un terme général pour couper (cisaillement ou poinçonnage) des ouvertures, telles que des trous et des fentes dans des matériaux en feuille, des plaques ou des pièces. Semblable au découpage, le tampon ou la pièce produit par perçage est de la ferraille, tandis que le flan produit par découpage est la partie utile. Dans les deux cas, la bavure est opposée.
Pitman est une tige de raccordement pour transmettre le mouvement et la pression d’une manivelle tournante ou excentrique à un membre coulissant ou balançant, comme une glissière ou un levier. Pitmans & Con Rods sont un élément crucial de la livraison du tonnage de la transmission à la zone de dé. Dans de nombreux cas, avec des presses plus modernes, ce point de connexion intègre un système de réglage des glissières motorisées et un cylindre de surcharge hydraulique. Il est très important de maintenir cette zone de la transmission.
Fournit une connexion supérieure par rapport à un pitman ou une tige de connexion. Les presses guidées Plunger fournissent le tonnage verticalement à la glissière éliminant les charges latérales de poussée dans les gibs de glissière et l’outillage.
Un coussin pneumatique de mure est l’attachement pneumatique (air) se composant essentiellement du piston de cylindre, de la plaque de pression et des accessoires généralement utilisés avec une presse pour serrer, tenir blanc ou éjecter.
La maintenance préventive est la meilleure assurance à temps plein pour les utilisateurs finaux. L’équipe Sutherland offre un rapport d’inspection complet « Vert-Jaune-Rouge » avec des photos de tous les aspects de la presse. Vert sont bons pour aller, jaune sont des zones de prudence qui devront être traitées, rouge sont des éléments d’action qui doivent être traitées dès que possible.
Une série de deux matrices ou plus disposées en ligne pour effectuer deux ou plusieurs opérations sur une pièce - une opération (simple ou composée) effectuée dans chaque matrice, à chaque poste. Le travail sous la forme d'une bande est généralement acheminé vers des matrices progressives automatiquement par une alimentation en rouleau.
Un système de cylindres hydrauliques à court terme conçus pour absorber les effets négatifs du TONNAGE REVERSE.
Des systèmes optionnels peuvent être fournis pour réduire le temps de serrage de la matrice supérieure et inférieure. Normalement composé d'air au-dessus du réservoir hydraulique et de l'unité de pompe qui contrôle les pinces hydrauliques sur la glissière et la traverse.
Est l’un des effets les plus dommageables sur une presse d’estampage. Aussi connu sous le nom « Snap Thru » c’est quand une grande quantité de tonnage vers l’avant est rapidement libéré dans les opérations de blanchissage de type plat ou piercing. Une bonne règle de base est qu’une presse ne doit pas être exposée à plus de 10% de la capacité totale de presse. Nous avons des solutions, voir Punching Dampers.
Un service par des entreprises de gréement qualifiées pour utiliser des chariots élévateurs, des chariots élévateurs, des grues ou des portiques pour décharger, déplacer et assembler la presse et l’équipement jusqu’à l’emplacement final.
Il s’agit d’une fonction de contrôle spéciale qui permet à la presse d’être esclave de l’automatisation ou en amont ou en aval. Une fois que le signal est reçu, la presse s’exécute effectuera un seul coup, puis s’arrêtera. Une garde sécuritaire adéquate doit être en place pour protéger l’exploitant et le personnel de l’atelier. Voir aussi CONTINUOUS ON DEMAND / CSD.
Le nom le plus commun pour le principal membre réciproque d’une presse, guidé dans le cadre de presse et auquel le poinçon ou la matrice supérieure est attaché. Il est également appelé le bélier. La glissade intérieure d’une presse à double action s’appelle le piston; la glissière extérieure d’une presse à double action est appelée la glissière du support blanc, et la glissière d’une presse hydraulique est souvent appelée le plaqué. Sutherland usinage standard fournit T-Slot sur 6 " Centers on bolster and slide.
Le dispositif d’ajustement de glissière est un système motorisé avec arbre de ver et engrenage de ver qui permet à la hauteur de mure d’être changée par le bouton poussoir. Ce système est également livré avec une lecture numérique.
Le dispositif hydraulique de verrouillage de réglage de glissière empêche la glissière rampante vers le haut sous les charges lourdes d’estampage.
Le dispositif de verrouillage empêche la dérive des glissières sur les presses hydrauliques.
La hauteur d’arrêt d’une presse droite est la distance entre le haut du lit et le bas de la glissière avec la course vers le bas et l’ajustement vers le haut. La hauteur fermée doit toujours être définie soit à partir du haut du lit ou du haut du support. La hauteur fermée d’une presse horizontale ou inversée, ou d’une presse avec lit réglable, peut être définie de la même manière. En général, la hauteur de fermeture est égale à la hauteur maximale de la mété qui peut être logée, en tenant compte du support. Die Height est mesuré de la même façon, mais au sommet du support.
Le jalonnement est une opération au cours de laquelle deux pièces ou plus sont assemblées en permanence en bouleversant une petite partie de métal au-dessus de la partie accouplement, provoquant la compression sur les pièces assemblées.
L'invention concerne un procédé de fabrication de processus de formation de métal par lequel des feuilles ou des bandes de matériau sont poinçonnées à l'aide d'une presse mécanique ou d'une presse à estamper pour former la feuille. Cela pourrait être une opération en une seule étape où chaque course de la presse produit la forme désirée, ou pourrait se produire à travers une série d'étapes. Le procédé est généralement réalisé sur de la tôle, mais peut également être utilisé sur d'autres matériaux tels que le polystyrène.
Le mouvement de va-et-vient d'une glissière de presse, généralement spécifié comme le nombre de pouces entre les points terminaux du mouvement. La longueur de course se rapporte aux plages de vitesse, plus la course est longue, plus la plage de vitesse de presse est lente.
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Swaging forme un métal par la frappe rapide d’un grand nombre de coups successifs. Dans le cas des raccords de câble de l’avion, le raccord est tourné pendant que les coups de presse sont frappés.
Sont des fentes usinées dans le support inférieur et la glissière supérieure qui sont fournis pour le serrage des matrices d’une manière sécurisée. Les modèles normaux de T-Slot sont usinés en C/L (ligne centrale) de 6 ». Les modèles personnalisés peuvent être usinés selon les exigences des utilisateurs finaux.
TDC est lorsque la presse est au sommet de la course ou 360 degrés / 12:00 heures.
Quatre longues tiges, avec des fils et des écrous sur les deux extrémités, qui tiennent les membres du cadre d’une presse droite ensemble. Ces tiges sont étirées pour placer les membres du cadre sous charge compressive.
L’espace ouvert dans un cadre d’écart appuyez sur l’arrière de la ligne centrale de diapositive. La profondeur de la gorge (écart) est la distance entre la ligne centrale de la glissière et le métal du cadre de la section verticale.
Le transfert est un système d’automatisation qui peut déplacer des pièces d’une station à l’autre, mourir ou appuyer sur pour appuyer pour effectuer plusieurs coups et former des pièces.
La coupe est une opération secondaire sur des pièces dessinées ou formées pour enlever l’excès de métal sur la bride ou la longueur axiale.
Selon les dimensions de la charge, il existe de nombreux types de systèmes de transport.
DC = Conteneur sec, OT = Conteneur à toit ouvert, HQ = Conteneur à cube élevé, FR-20 = Rack plat de 20 « , FR-40 = Rack plat de 40', BB = Vrac de rupture, RORO = Roll-On Roll-Off Ship.
Flatbed - pas recommandé pour les presses et les charges lourdes dues à un centre de gravité élevé. Goutte unique pour la hauteur réduite, double baisse pour les charges plus grandes, 19 essieu pour les charges Super. REMARQUE : pour les charges en surpoids ou sur dimensions, dans la plupart des cas, des permis et parfois des voitures d’escorte sont nécessaires.
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